智能制丸機主要用于中草藥的成丸生產。它可率生產密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產的丸粒狀產品。機器采用高精度的機械傳動方式??蛇B續自動(也可手動加工成型。中藥、保健、食品行業生產所需成型的圓狀、片狀、條狀產品。采用熱電烘干工藝,將制成成品進行邊包衣/糖衣烘干。智能制丸機可能出現的問題:1)蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:
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?、趥€別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。理袋機制丸機放在穩妥的臺面上,工作臺面無其它相關物品,嚴禁用力拉撥電線,防止摔壞機械或發生其它事故。制丸機下腳不平可調節至平穩。多層系列隧道微波干燥滅菌機是通過特殊熱和非熱效應殺菌,與常規熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。
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針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。
2)發霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發生發霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
?、侔b不嚴密,在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
?、谒幜显诜鬯?、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
?、鬯幜霞庸づ谥撇粌?,殘留微生物或蟲卵等;
3)返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱為 ;返砂 ;。其原因如下:
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?、勖圪|量欠佳, ;油性 ;小,含果糖少; 對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量,選用 ;油性 ;較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。高速理瓶機的功用是高速理瓶機由人工將物料加入儲料瓶倉進行存放,儲料瓶倉的物料將自動定量及設定的速度供料給轉盤,轉盤通過高速旋轉把瓶子按要求供出,蹼輪清除不規范瓶子,分瓶部分按一定速度把轉盤供出的瓶子送入理瓶部分。
智能制丸機特點
所有和藥物接觸部位及包飾均采用304不銹鋼制造,符合GMP要求.其調頻器、觸摸屏、編程控制器等全部采用德國“施耐德”系列產品,操作簡單,維修方便。齒輪傳動是繼渦輪渥桿傳動裝置的新一代心臟結構,具有耐磨性能高、運行平穩、制丸精度高等特點。
生產性能
可生產3-12mm的水丸、水蜜丸、蜜丸,濃縮丸,藏藥丸等中藥丸劑。丸型圓、大小均勻、崩解度好,符合藥典規定。性能穩定、操作簡單、維修方便。
智能制丸機的維修:
1)中藥制丸機軸承的潤滑與更換。粉碎機每工作300小時后,應清洗軸承。若軸承為機油潤滑,加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜,zui多不超過1/2,作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損(零部件失效的一種基本類型)或損壞,應及時更換,并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的,應注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2-0.4毫米,如有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。
2)齒爪與錘片的更換。粉碎部件中,粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件,也是影響粉碎質量及生產率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時,應先將圓盤拉出。拉出前,先要開圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手擰下圓螺母,再用拉子將圓盤拉出。為保證轉子運轉平衡,換齒時應注意成套更換,換后應做靜平衡試驗,以使粉碎機工作穩定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件,單個齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。
3)篩網的修理和更換。篩網是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網出現磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的方法修復;若大面積損壞,應更換新篩。安裝篩網時,應使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時,其搭接里層茬口應順著旋轉方向,以防物料在搭接處卡住。