隧道式微波干燥滅菌機運行時,首先由微波發生器產生微波,經饋能裝置輸入微波加熱器,物料由傳輸系統送至加熱器中,此時物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發,水蒸氣通過抽濕系統排出,達到干燥的目的。物料中的細菌則被微波電磁場作用下所產生的生物效應和熱效應殺滅。
隧道式微波干燥滅菌機運行時,通過PLC人機界面進行控制,物料由聚四氟乙烯輸送帶進行輸送,其速度調節為無級變頻調速。加熱箱配備紅外輻射測溫儀,通過設置溫度控制點,實現溫度自動調節,以控制產品質量。其中,微波管根據功率要求進行選擇,同時根據物料位置自動開閉相應的微波加熱組功能。此外,該設備可同上下游工序有效銜接,進行丸劑的在線干燥和在線滅菌工序,從而實現丸劑生產的聯動化操作。
隧道式微波干燥滅菌機在生產過程中,應嚴格按照確定的微波功率、輸送帶速度以及干燥物料的裝載厚度進行操作,任何變動都必須以溫度測試結果為依據。
所用的隧道式微波干燥滅菌機采用10節箱式結構,共布置40支微波管。其中,1#、2#、3#箱內各分別安裝5支微波管;4#、5#、6#、7#箱內各分別安裝4支微波管;8#、9#、10#箱內各分別安裝3支微波管。每支微波管輸出功率為1 kW。
(1)隧道式微波干燥滅菌機的溫度分布范圍:空載時在7 ℃內,負載時在8 ℃內,溫度分布均勻,適宜人丹生產。
(2)經水分、含量、溶散時限三項測定,驗證了負載測試時所設定的參數可靠,且用該設備與設定參數生產的人丹成品符合法定標準。
丸劑作為含水物料,可在微波作用下使其分子發生極化,將所吸收的能量轉化成熱能,使丸劑本身被加熱而迅速干燥。丸藥的表里溫度差異很小,內外干燥均勻,能源利用率高。同傳統干燥滅菌方法相比,微波技術用于中藥丸劑的干燥滅菌具有明顯的優勢。同時,微波干燥滅菌的揮發性成分損失率較小,主要原因在于微波干燥滅菌速度快,藥丸在15~20 min內即可完成干燥滅菌全過程,能較好地保留揮發性成分。
隧道式微波干燥滅菌機是中藥丸劑生產中用于藥丸干燥的重要設備,也是GMP認證中的關鍵設備,其溫度的分布均勻程度直接影響所干燥產品的質量。