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簡單闡述制粒機經常出現的問題及常用解決辦法

發布時間： 2020-03-18　　點擊次數： 2225次

制粒機由于長時間的使用，再加上平時沒有注意保養，使得設備在使用過程中不斷出現故障，為了保證生產的正常進行和保證顆粒料的加工質量，制粒工需要積累豐富的處理常見問題的經驗。本文就顆粒飼料加工過程中，制粒機經常出現的問題及常用解決辦法進行簡單闡述。
1、無原料進入制粒室
故障原因：1. 調制器堵塞或進料口結拱；2. 喂料器蛟龍傳動裝置發生故障；3. 喂料器蛟龍堵塞。
排除方法：1. 清除調質器或進料口；2. 檢查喂料器絞龍傳動裝置，排除故障；3. 清理喂料器絞龍上的物料。

2、有原料進入制粒室但壓不出顆粒
故障原因：1. ?？锥氯?；2. 原料水分太多；3. 模輥間隙過大；4. 喂料刮板嚴重磨損；5. 模輥磨損嚴重。
排除方法：1. 清除?？字械娘暳?；2. 控制原料和蒸汽中的水分；3. 重新調節模輥間隙；4. 更換刮板和模輥。

3、制粒機電機不能啟動
故障原因：1.制粒室內有積料；2.電路有問題；3.行程開關不能碰到閘盤或門上的操縱桿。
排除方法：1. 清除積料；2. 檢查電路，排除故障；3.檢查行程開關情況。

4、噪音、劇烈振動
故障原因：1. 軸承已損壞；2. 環模壓輥磨損嚴重；3. 環模與壓輥間隙太??；4. 調質器或喂料器內有異物；5. 主軸軸承太松。
排除方法：1. 更換軸承；2. 更換模輥；3. 適當調大模輥間隙；4. 清理異物；5. 上緊螺母，減少游隙。

5、主機負載不合理波動或顆粒質量不均勻
故障原因：1. 蒸汽管蒸汽供應不足或壓力時有變化；2.原料輸送不穩定；3.偏轉板刮刀磨損引起喂料不均。
排除方法：1. 檢查蒸汽管路；2. 調喂料速度；3. 更換偏轉板刮刀。

6、工作中停止
故障原因：1. V形帶張力不夠，使速度控制儀動作；2. 速度控制儀表參數設置不合理；3. V形帶部分或全部嚴重磨損或斷裂；4.因過載或雜質卡在壓輥和環模之間使主軸轉動，行程開關脫落；5.抱箍的壓力不夠，或閘盤上沾有油脂打滑，使主軸轉動，行程開關脫開；6.線路故障。
排除方法：1.重新調節V形帶張力或檢查液壓系統壓力表上壓力值，如果必要，重新設定其壓力值（調節時小心）；2. 重新設置其參數；3.裝上一套新的V形帶，不能只更換其中的一部分；4. 使主軸和行程開關復位；5.重新設定抱箍油壓或清潔閘盤；6.檢查線路。

7、常常堵機
故障原因：1. 偏轉刮刀磨損物料分配不均；2.壓輥磨損；3.一個一上的壓輥卡??；4. 偏轉刮刀裝配位置錯誤；5.飼料含水量過高。
排除方法：1. 更換新的偏轉刮刀；2. 更換新的壓輥；3.檢查壓輥；4.重新裝配偏轉刮刀；5.降低水分含量。

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